1.空載試運轉正常，生產過程中振幅減小。
振動給料機正常空載試運轉后，振幅減小，正常生產時工作效率低，可能是由于設備進料口設計不當，設備進料槽負載壓力過大。此時，需要及時改進進料口，降低設備的進料壓力，保證設備在穩定的生產環境下工作。
2.通電后，設備不振動，不間歇工作，電流不穩定。
振動給料機振動電機熔斷或線圈導體短路會直接影響設備的正常運行，導致振動給料機振動。必須及時更換新的保險絲，檢查振動電機的線圈夾層或匝間，消除短路現象，連接出線。
3.振幅小，激振器無法正常調整振幅。
振動給料機開機后，設備不振動，不間歇工作，電流不穩定。當勵磁機的晶閘管被過高的電壓和電流擊穿后，或者設備部件之間的氣隙被多余的材料堵塞時，這種情況很容易發生。需要及時清理堵塞材料，更換激振器晶閘管。需要注意的是，振動饋線長時間運行后，晶閘管電磁線圈會發生匝間短路，導致晶閘管整流器燒毀，設備停機，需要及時更換晶閘管電磁線圈。
4.工作時產生的噪音和撞擊聲。
當設備振幅不規則時，容易產生異常沖擊。
振動給料機的板簧斷裂或激振器與罐體的連接螺栓斷裂松動，會引起設備不規則振動。需要及時擰緊或更換連接螺栓和彈簧結構，保持鐵芯、電樞等設備部件之間有一定的氣隙。同時要調整電機控制， 保持額定工作電壓，避免振動時機器部件相互碰撞，電壓不穩定。
5.振動給料機振幅異常。
1)額定電壓不穩定時，振動給料機激振器中的晶閘管會被過大的電流擊穿，電磁線圈的匝間會發生短路，嚴重時會燒壞晶閘管，此時激振器無法調整振幅。因此，為了保證設備額定電壓的穩定，應同時更換燒毀的電磁線圈或晶閘管，并檢查晶閘管的連接線是否連接正確，過流保護是否正常工作。
2)為了防止振動給料機在運行過程中相互碰撞造成磨損，在安裝過程中，所有部件之間都要留有一定的間隙。物料在運輸過程中，有時會卡在設備的縫隙中，造成堵塞。此時激振力會受到一定程度的限制，導致振幅調整異常。因此，要保持物料輸送正常，及時清理卡住的物料，保持振動給料機正常運行，靈活可靠地調整振幅。
6.不喂食或喂食不足。
故障原因:料倉載荷擠壓進料槽，導致彈簧片和連接叉疲勞損壞或斷裂；進料過多導致物料在機架內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢；給料機振幅小，激振器無法正常調整振幅。激振器的晶閘管被過高的電壓和電流擊穿，或者設備部件之間的間隙被多余的材料堵塞；
解決方法:注意溜槽的進出口不能與其他設備固接，要在溜槽內留有一定的游動范圍，以免影響振動給料機的正常振幅；立即降低進料速度，保持進料均勻；及時清理堵塞材料，更換激振器晶閘管；適當調整氣隙。
