電機運行中繞組線圈的絕緣也因電磁機械力和熱應力而遭受絕緣損壞和老化。特別是高壓大功率電機電磁線截面積大，軟化處理不當，會顯著降低匝間絕緣性能。具有明顯的節電效果，超高轉差率電機的節電原理可以用更小的容量替代目前的大容量普通電機，實現合理的功率匹配，從而降低其固定損耗；即使在抽油機運行時也能減少發電狀態，減少無用能量轉移過程中的損失；這種電機具有平坦的效率特性曲線，在抽油機上運行時可以獲得比普通電機更高的平均效率。
為了保證電機的電氣可靠性，應盡可能進行絕緣包扎，以確保帶電體之間的物理距離，避免裸銅。尤其是在使用條件下有金屬屑的電機產品，電機繞組絕緣的處理更為重要。相間故障是三相電機繞組的一種特殊電氣故障內容，是繞組相間的電氣絕緣問題。這種問題會出現在同槽異相的層間絕緣位置，更多的相間問題會出現在繞組端部，特別是涉及到跨相固定端和繞組引線。
目前，高壓大功率電機的運行經驗表明，電機匝間絕緣故障率高，嚴重威脅電機的運行，尤其是安全性提高的電機。主要原因是目前工礦企業廣泛使用具有一系列優勢的高壓真空開關，但高壓真空開關引起 的高頻振蕩操作過電壓的沖擊和破壞，并沒有相應采取有效的預防和保護措施。只有當試驗電壓超過絕緣薄弱點的耐受電壓值時，才會引起匝間絕緣擊穿、火花放電，并伴有放電聲和臭氧，明顯改變電感、電容和電阻，從而改變繞組中沖擊試驗電壓波的衰減振蕩頻率和衰減率。
